创新背景：
上海可的物流中心，是为上海可的便利店有限进行常温商品配送作业的专业职能部门。由于可的门店每年以300家速度发展，对物流配送的要求也越来越高。可的物流中心提出了物流中心效率优先原则。同时，充分利用各种先进的IT技术和设备，做到物流作业效率、成本、质量三者之间的有机统一和平衡，从而追求整个物流系统最优。
创新原因：
原便利店物流中心作业时，绝大部分的作业是无效劳动，例如，拣货员的拣货时间只占有其整个作业时间的20%，而大部分时间是在无效走路。所以在物流中心设计如何降低无效劳动成为设计是否成功的关键。
创新过程：
首先，可的对配送的商品进行EIQ（拣货频率）分析，并进行ABC分类，并对不同的分类商品（A类、B类、C类）配置不同的资源，也就是将门店的订单进行拆分，在6种不同的拣货流水线上进行拣货作业，拣货完成后再在集货区进行集货后运输到各门店。具体方法如下：
整箱商品拣货作业流水线。便利店中大约10%的商品是整箱配送的（如饮料、啤酒和方便面），总量约300种左右。在进行EIQ（拣货频率）分析和ABC分类后，形成以下的整箱作业模式；
对拣货频率最高的10种商品（整箱品类数占3.3%，而出货数量占20%），实行Cross-Ducking作业模式，直接在集货区采用播种法进行配货。
整箱中A类商品储存在货架最前面，而C类商品储存在货架的最后面，在拣货的过程中80%订单，拣货工只需走一半的路程就能够完成拣货，效率大幅提高。
对于C类商品，即拣货频率最低于100种商品，才用收货后直接移入拣货位的作业模式，减去了上架和补货二个流程。
2.拆零商品拣货作业流水线。便利店中大约90%的商品是拆零配送的，总量有2700种左右。在进行EIQ（拣货频率）分析和ABC分类后，形成以下的拆零作业模式：
对拣货频率高的A类商品（500种、品类数占18.5%，而出货数量占80%），采用琉璃式货架、一对一电子标签和动力输送线，确保在较短的时间内完成拣货。
对拣货频率低的C类商品（2200种，品类数占81.5%，而出货数量占20%），采用隔板式货架，一对多电子标签和动力输送线。
3.贵重商品拣货作业流水线。便利店有部分体积很小，但价格很高的商品，如IP卡、邮票等。这些商品配送采用中分+电子标签拣货+扫描全复查和数码录象系统，确保配货的100%准确性和全程配货过程录象监控。
4.越库配送作业流水线。在夏季高温季节，便利店的商品（主要是饮料和水）配送会呈现爆发式的增长，现有的作业资源很难满足，必须采用越库陪送模式，即每天收货后，存放在暂存区，晚上按照出车线路，直接拿出车配货的总量进行装车，然后到门店直接配送。
5.逆向物流作业流水线，所有退货作业全程数码录象，确保门店的退货有据可查，系统在退货作业同时减去门店的库存，确保门店库存的及时准确性。
此外，还采用的最新的IT技术和设备，极大地提高了配货质量，提升了作业效率。
1.自行开发有自主知识产权的WMS和TMS管理软件。
2.所有收货、移库、上架、补货、盘点和复查均采用RF和RFID技术和设备，整个物流中心实现无纸化作业。
3.所有拆零拣货采用CAPS（计算机扑住拣货系统）电子标签进行。
4.周转箱和废纸箱输送采用动力或者无动力传送带输送，提高了拣货效率。
5.出货码头采用升降式平台，大大降低了劳动强度，减低了商品的损耗。
6.采用了ARIS软件建模方法，对几个主要作业流程进行仿真和优化。
7.采用条码和自动扫描技术，建立所有拆零商品的秤重复核系统，确保拆零商品配送的准确性。
案例点评：
对于现代物流中心，尤其是拆零配送型物流中心的建设，各种最新的IT技术的采用、效率优先的作业理念，对提高物流的作业效率，提升物流作业的质量，大幅降低成本起到了至关重要的作用，可的物流实践充分说明了这一点。
（来源：上海可的便利店有限公司）
